技术简介

该技术利用洗脱机桶体与主轴之间的密封连接结构，具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，采用两套玻璃相隔结构、中间运用等边六角蜂窝式过滤网，过滤网能进行脱料，能及时有效地把水与粒子进行分离。采用优质不锈钢精密铸料，一次成型。在洗涤时，能不断向洗衣桶里面进行扇形循环喷淋洗衣，大大提高了洗涤效果。洗涤箱冲洗采用多孔喷淋，并且成圆扇形喷淋，能够及时有效地把洗涤剂冲干净，避免了四周冲不干净现象。利用该技术生产的产品与普通全自动工业洗涤脱水机相比具有能量利用率更高、污染少、可回收再利用率高、织物洗净率高的优点。

主要性能指标

1.经检测机构检测，所检测项目符合GB 25115.1-2010/ISO《工业洗涤机械的安全要求 第1部分：通用要求》、GB25115.2-2010/ISO《工业洗涤机械的安全要求 第2部分：洗衣机和洗脱机》、QB/T2323-2017《工业洗衣机》标准规定的要求。

2.过滤网孔距为2.5mm，六角与六角之间间隙1mm。

3.系统仅利用传统洗涤70%的水、50%的能源和50%的清洁剂而达到优异的洗涤清洁效果。

技术特色

1.适用范围：适用于企事业单位洗涤各类台布、床单、被套、餐巾、衣物、浴巾、毛巾等织物，广泛应用于宾馆、饭店、洗衣厂、铁路、工厂、院校等单位。

2.技术特点：门采用倾斜10度，并且压制门深度达到195深度，并采用两套玻璃相隔结构、中间运用等边六角蜂窝式过滤网。过滤网能进行脱料，安装方便，而且过滤网孔距为2.5mm，六角与六角之间间隙只有1mm。能及时有效地把水与粒子进行分离，并且能有效清除洗涤时绒毛功能。

3.应用成本：自动化程度高、洗涤效果好、耗能低，安全可靠性强、运维成本低。

典型案例

1980年，公司首创国内第一台全自动洗涤脱水机，开启了国内工业洗涤机械领域的全新篇章。1999年成功开发了国内最大容量的XGQ-200F全自动工业洗衣机。目前研制了XGQ全自动全悬浮工业洗涤脱水机，触摸式可编程微电脑自动控制，安全稳定，抗震动性好。洗衣机采用了统胆式单开门结构，使装料和出料大为方便，减轻了工作人员劳动强度，同时提高了洗净率。

推广应用情况

推广应用工程实例2147个，销售全自动工业洗脱机7250台，实现销售收入79140万元，利税达16619万元。

信息来源

国家成熟适用节水技术推广目录（2020年）（序号18）