一、背景

造纸行业是公认的用水大户，行业内部戏称“造纸是水中捞财”，行业内技术水平与国际先进水平相比差距较大，因此，国内造纸行业有必要推进先进技术集成，引领行业节水技术进步。

二、做法

白云纸业高度重视重大节水工程建设，引进先进的节水技术及装备，不断实施重大节水工程，实施水重复利用革新改造，解决用水痛点、难点瓶颈。在节水新技术应用方面投入了26000余万元。投入2亿元余，新建碱炉改造项目，解决了浓盐水回用难题。投入2000余万元实施了一期制浆中浓漂白技术改造，由传统的CEH常规漂白升级为ECF中浓漂白工艺。投入近1000万元，实施一期打浆及白水回用改造。投入近2000万元实施了中段废水厌氧处理及废水提标工程。

三、成效

采用具有国际先进水平的清洁生产ECF中浓漂白工艺，与常规工艺相比水耗降低30％；引进高效的洗选设备及进口的封闭筛选，降低洗选水耗40％。引入了化学品创捷系统和进口多盘回收工艺技术，与传统工艺相比水耗降低25％。锅炉水处理采用反渗透+混床处理工艺，较传统工艺降低水耗15%以上。

通过采用封闭循环用水、白水回用，中段废水处理及回收等技术改造，实现了生产环节白水、中段废水和蒸发冷却水等二次水的回用。

碱炉改造项目实现了日节水1500余吨，每天多产蒸汽400吨；打浆及白水回用改造。实现白水回收2500余立方米/天，水重复利用率提高4％；中段废水厌氧处理及废水提标工程使水的浊度接近河水水质水平，实现了中水回用5000余立方米/天。