一、背景

四川永祥新能源有限公司坐落于四川五通桥经济开发区，成立于2017年4月，注册资本28亿元。公司主要产品为多晶硅，目前多晶硅年产能已达12.1万吨。采用自主研发并不断迭代升级至第五代、第六代的“永祥法”高纯晶硅生产工艺。公司自建了取水堡从岷江取水，经4.3km输水管道送至厂区，一期、二期项目均建设了净水站，对原水进行处理后送全厂用水点。

二、主要做法

在管理制度方面，公司成立了专门的节水管理办公室，牵头开展公司节水管理工作；建立了《用水（节水）管理制度》，明确了各部门在节水工作中的职责、水质分类管理要求、计量管理要求、考核指标等。

在工艺节水方面，公司多晶硅生产水循环利用系统包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置、中水回用装置。通过将各用水点按水质要求增加净水设施、进行串联，实现节水。

脱盐水装置、蒸发冷排装置的排水水质满足循环水水质要求，直接排至循环冷却水塔装置继续使用；循环冷却水塔装置排水可满足环保装置要求，废气洗涤装置、渣浆水解装置使用循环冷却水塔装置的排水；废气洗涤装置、渣浆水解装置的排水进入废水中和澄清装置进行中和、沉淀处理，废水中和澄清装置的排水继续到渣浆水解装置、废气洗涤装置回用，多余废水经蒸发结晶装置蒸发生产氯化钙，蒸发冷凝水至循环冷却水装置使用。中水回用装置对循环水处理后到蒸发冷排装置使用，中水回用装置排水去废水中和澄清装置处理。

公司通过不断技改持续回收可利用水，如对搅拌、机泵机封冷却水回收改造，将点滴冷却水进行回收利用；产品多晶硅需要使用超纯水进行清洗，清洗后废水主要含悬浮物等杂质，直接经过精密过滤后作为工业水使用；对二期净水站泥水处理系统改造，实现了净水处理近零排放，大大提升了水的重复利用率。

在节水改造的同时，公司通过管理措施进行节水。如根据环境温度调整循环冷却水塔运行风机数量，来降低蒸发量；通过漏水点位排查、治理降低漏水率。

同时，我们通过开展员工节水培训、节水宣传，形成良好的节水氛围。

三、节水成效

通过不断的改进，公司多晶硅生产实际单位产品水耗已从2019年的103.98m³/t降至2022年的77.33m³/t，远低于多晶硅行业先进值标准120m³/t，并成功创建四川省级节水型企业。公司目前多晶硅年产能12.1万吨，按每吨多晶硅节约用水20m³、每吨水2.5元计，每年可节约水资源242万m³、节约水费605万元。

2023年，公司“多晶硅生产水循环利用系统”工艺被工业和信息化部采纳，列入《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2023年）》。