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中压锅炉超低排污、中和废水回收、循环水药剂自动投加技术应用——重庆建峰化工股份有限公司典型案例
时间:2024-03-15 来源:重庆市水利局

一、背景

重庆建峰化工股份有限公司是重庆建峰新材料有限责任公司下属的控股子公司,是重庆市内唯一一家大型氮肥企业,位于重庆市涪陵区白涛工业园区,主要从事化肥的生产、研发以及销售业务。公司拥有2套设计年产75万吨合成氨/137万吨尿素的大型化肥装置,1套设计年产6万吨的三聚氰胺装置,1套设计年产15万方氦气的合成氨驰放气提氦装置,主要产品包括液氨、农用尿素、三聚氰胺、复合肥、水溶性肥料、固体液体车用尿素、氨水、氦气等20余种。公司年取水量达1000万立方米以上,严格执行国家和行业产品用水定额,积极向节水标杆企业和标杆指标对标达标。

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二、主要做法

(一)建峰中压锅炉炉水采用新型锅炉水处理药剂SDAC721替代传统炉水磷酸盐水处理技术,提升了炉水指标,减少排污量,增加产汽量,减缓锅炉的腐蚀,在保证锅炉水质、蒸汽品质合格的前提下,提升炉水浓缩倍数,减小锅炉排污,排污率由2.8%降低至0.6%,每吨蒸汽节约用水0.04吨,年节约用生产水约11200吨。

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(二)建峰一化脱盐水装置将阳床、阴床、混床正反洗水、中间排放的再生废水,通过沉淀、混凝、沉清技术,回收至循环水作为补水使用,减少生产取用水20立方米每小时,年减少生产取用水14万吨。

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(三)公司三套循环冷却水系统,通过智能改造分别实现了循环水药剂的自动化连续式投加,根据在线药剂浓度检测数据(萤光示踪值)能实现自动控制加药,通过专利算法控制加药量,既保证加药效果,又最大限度节省药剂用量; 同时精确监控系统 pH 值,达到更高的浓缩倍数,减少系统补水量5立方米每小时,年减少生产取用水10万吨。

三、节水成效

公司通过推进实施节能、节水技术改造,推广运用节水新技术、新设备等措施,吨合成氨取水量达到6.8立方米每吨(以天然气为原料),小于重庆市合成氨用水定额7.5立方米每吨的标准,同时达到了国家合成氨用水定额先进值。

公司2018年获得涪陵区节水型企业,2020年获得重庆市节水型企业以来,公司连续3年获得中国甲醇、氮肥协会水效领跑者,2022年公司获得国家级水效领跑者企业。

近两年公司采用的中压锅炉超低排污技术、中和废水回收利用技术、循环水药剂实现自动加药技术等,累计节约生产用水25万吨/年。

[ 责任编辑:闫笑梅 ]
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