一、背景

恒力石化（大连）化工有限公司隶属于恒力集团，位于辽宁省大连市长兴岛临港工业区，现有员工1346人，2021年总产值258.75亿元。该企业以150万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置为核心，装置工艺流程复杂、自控化程度高、产品能耗列于国内同行业先进水平。2022年，恒力石化（大连）化工有限公司被工信部、水利部、国家发展改革委、市场监管总局评为重点用水企业水效领跑者。

二、主要做法

（一）强化企业节水管理

恒力石化（大连）化工有限公司积极贯彻节水文化理念，提升员工节约用水意识，以“培养意识，严格管理”为首要原则，制定相关管理制度，成立“能源管理小组”负责日常节能节水工作，制定相关目标指标，搭建能源管理体系建设，不断提高各装置能效水平。

（二）大力推进技术升级

近年来恒力石化（大连）化工有限公司不断加大技术投入，在工业节水减排方面取得长足进步，总结有以下经验：

1.乙烯装置使用循环水为闭式循环水系统，闭式循环水补充水为除盐水，水质污垢系数是开式循环水的0.58倍，延缓了换热器的结垢系数，增加换热效果，减少循环水使用量；

2.循环水场采用闭式循环（循环水补水采用除盐水），海水冷却循环水，节约新鲜水补充水量约653立方米/小时。

3.乙烯装置裂解炉排污水充分回用，间断排污水进入循环水回水系统，连续排污水进入稀释蒸汽排污发生器，达到节能节水的目的。

4.急冷油余热利用，回收利用急冷油的废热，通过换热器加热低压锅炉给水，产生135℃低压蒸汽，作为高、低压脱丙烷塔的热源，自身被冷却，即节省蒸汽消耗，也降低了冷却水消耗。

5.低位热能利用，根据流程特点及物料的操作温度，尽量通过工艺物料回收急冷水的热量。如采用急冷水加热原料、作为丙烯塔再沸器热源等，可节省冷却水和低压蒸气消耗。

6.乙烯装置最大限度地使用循环冷却水的温差，循环冷却水分为一次水和二次水，海水循环冷却水主要用于压缩机表面冷凝器，最大限度的减少了循环水的使用量。

三、节水成效

恒力石化（大连）化工有限公司150万吨/年乙烯装置冷却用水全部使用海水，生产、生活废污水经深度处理后全部回用，公司工业用水重复利用率为99.87%，乙烯产品取水量为0.43立方米/吨，达到行业领跑水平。