一、背景

上海赛科石油化工有限责任公司（以下简称“上海赛科”）是中国石油化工股份有限公司等出资成立的中外合资有限责任公司，位于上海化学工业区内，占地约200公顷。

二、主要做法

（一）强化节水管理

上海赛科制定了《工业水管理程序》等操作规程和用水节水制度，以精细的统计分析，提升用水管理水平。

（二）优化节水技术

1.脱盐水站项目（冷却塔排污水循环利用）

2010年建成脱盐水站，日处理量达500立方米，以循环水场冷却塔排污水为水源，采用HERO技术生产脱盐水，减少废水排放，废水回用量达169.54万立方米。

2.EBSM污染凝液回用项目

EBSM污染凝液预处理设施将换热降温后的污染凝液送入气水混合器后，充入压缩空气提高水中的溶解氧，通过除铁器将Fe²⁺氧化成Fe³⁺，然后经升压依次经过表面过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器处理后送循环水场作为循环水进行回用，污染凝液回用量达20.03万立方米。

3.雨水回用项目

雨水经过多介质过滤器、活性炭过滤器去除悬浮物和有机物后进入回用雨水罐。回用雨水分别用于绿化浇灌、循环水补水、消防水补水，雨水回用量达7.77万立方米。

4.循环水旁滤项目

针对循环水粘泥、排污量升高等问题提出改造旁滤器（原为无阀过滤器）。循环水经多介质过滤器过滤后水质大幅提升，节水量达71.1万立方米。

5.有机污水回用项目

有机污水经生化、厌氧、生物滤池、多介质过滤器、超滤膜、反渗透工艺处理后用作循环水补水，污水回用量达76.21万立方米。

6.循环水场回水管安装在线检测仪

通过回水总管人工余氯和TOC分析及时发现工艺化工物料泄漏，防止循环水水质恶化，减少循环水置换，年工业水节水量约40万立方米。

7.零星凝液收集回收

增加过滤器消除烯烃凝液送脱盐水站流量输送瓶颈，提升装置混床再生水量，提高凝液回用率，年节水量约9万立方米。

（三）创新智慧管控

PI系统能够实时获取实际数据源的原始生产用水数据，监测用水状况，随时了解每个单元、每台设备以及整个企业不同层面的运作状况。

三、节水成效

上海赛科乙烯单位产品用水量5.65立方米/吨，优于《上海市用水定额（试行）》中C251精炼石油产品制造乙烯通用值规定的7.24立方米/吨的要求，水重复利用率达到了98.51%，处于行业先进水平。2023年，获得工业和信息化部、水利部、国家发展改革委、市场监管总局联合授予的重点用水企业“国家水效领跑者”荣誉称号。上海赛科将继续把“节水优先”的理念贯穿于企业发展，发挥好国家水效领跑者示范引领作用，探索节水新路径，深挖节水潜力，让绿色成为企业高质量发展的鲜明底色。