江苏美科太阳能科技股份有限公司是专业从事太阳能级高效单晶硅片研发制造的高新技术企业，在晶硅智能制造领域拥有大量智能化项目设计、成果转化和产业化推广应用经验，先后荣获“国家知识产权优势企业”“国家专精特新‘小巨人’企业”“江苏省绿色工厂”等荣誉。

一、节水成效

综合水耗是一项衡量企业设备状况、生产管理、经济效益等状况的重要经济指标。美科公司近三年人均生活用水量18.88m^³/（人·a），万元产值取水量为8.706立方米，单位产品新水量为22.68立方米/万片。2020年投产至今，单位产品取水量和万元产值取水量等多项指标均处于同行业领先水平，企业用水计量率和次级用水计量率100%，节水器具安装率100%，管网综合漏损率0.25%。

二、主要举措

1.制度建设

公司实行三级节水管理体系，厂区设有节水工作领导小组，各用水部门设置节水管理小组，并有兼职节水管理员专门负责企业节水创建及长效管理工作。制定中长期节水规划，建立健全节水管理制度，明确目标考核，严控用水定额，执行节奖超罚，形成了可复制、可推广的典型经验。

2.宣传教育

公司每年积极结合“世界水日”“世界地球日”“全国节能宣传周”等开展主题活动，采取横幅、标语、培训、大屏滚动播放等形式，开展广泛、深入、持久的宣传教育，在企业内厚植节约用水理念。在认识上由过去粗放型管理方式向集约型管理、精细型管理方式转变，由过去主要靠增加用水计划解决用水短缺向更加重视节约用水转变，在全公司形成节约用水、合理用水良好氛围。

3.节水技改

公司以绿色发展为一贯宗旨，注重节能降耗。切片车间投资2600多万元，采用陶瓷膜净化处理，建设大循环水系统，内部工艺生产用水全部重复利用。清洗车间第一道脱胶清洗采用纯水制备产生的浓水清洗，后清洗采用三级逆流漂洗，从而大大减少了取水量，增加了重复利用水量，用水定额达到行业先进水平。

4.设施建设 

公司注重水资源管理工作，合理使用各类生产用水，做到节水“三同时”、管理“四到位”。从基建设计规划开始，通过机组选型、优化机组冷却、合理选择除灰除渣系统、加强水务监督管理考核、开展废水综合治理和废水资源化等措施，为节水、节能、降低耗水指标创造条件。公司重视废水处理回收利用设施的设计和技术管理，最大限度地提高水资源重复利用率，降低耗水指标。通过技术改造加大水循环利用率，通过闭路循环实现全厂工业污水零排放，从而获得经济效益和社会效益双丰收。

三、特色亮点

公司用水计量采用信息化自动传输系统，可实时统计数据，对水电单耗进行考核。如用水异常，信息化系统自动报警，可及时发现异常并迅速处理。

公司投入2600多万元建设大循环污水处理系统，把切片过程中产生的含有硅粉材料和胶液的废水（原排入污水处理站）利用陶瓷膜深度处理后回用，可达2400吨/日，既回收了高纯度硅粉，又减少了污水排放。

公司加大非常规水利用，建设雨水收集池，将雨水等非常规水进行收集，用于清洗车间脱胶清洗工艺生产和办公楼前景观绿化灌溉，每天可利用124立方米。