通富微电子股份有限公司成立于1997年10月，自成立之日起，一直秉持绿色、低碳、可持续发展的理念和珍爱地球、节约资源的发展观，在实现公司产业报国梦想的同时，致力于节能环保工作，为子孙后代留下蓝天碧海、绿水青山。

谨行俭用 硕果累累

通富微电子股份有限公司专业从事集成电路封装测试，拥有崇川总部工厂、南通通富微电子有限公司（南通通富）、合肥通富微电子有限公司（合肥通富）、厦门通富微电子有限公司（厦门通富）、通富通科（南通）微电子有限公司、苏州通富超威半导体有限公司（TF-AMD苏州）、TF AMD Microelectronics （Penang）Sdn.Bhd.（TF-AMD槟城）七大生产基地。

由于生产工艺的特殊性，公司对水资源的需求量很大，节约和合理利用水资源，一直是节能减排工作的重要内容。为此，通富微电立足产品工艺，精打细算，实施精细化、规范化管理，在行业内率先通过ISO 9001、ISO/TS 16949等质量体系，2000年通过BV公司的ISO 14001环境管理体系认证，2016年通过能源管理体系评价。全年“三废”处理排放达标率100%，并做到全年零投诉。

通富微电先后荣获“江苏省节水型企业”“江苏省水效领跑者企业”“江苏省环境友好型企业”“江苏省节能先进单位”“江苏省能源计量示范单位”“江苏省绿色领军企业”以及工信部“绿色工厂”等荣誉称号，并连续获得省、市“绿色企业”等殊荣。

反躬自问 精益求精

通富微电专门成立节水工作领导小组，制定相应节水制度，并狠抓管理制度落实和节水工作管控。

节水工作人人有责、人人受益。通富微电注重宣传引导，利用能源简报、节水专刊、节能小贴士、用水现场警示语等进行宣传，为员工树立正确节水观念，引导员工养成良好用水习惯。

同时通富微电深知，技术改革与创新才是推动节水工作最有力的武器。为此，通富微电每年针对废水排放进行了大量技改投入，力求以技术创新提高水资源重复利用率。

开源节流 点石成金

在通风微电的不懈努力下，水资源重复利用率稳定在97%以上。过去，生产线上用于冷却设备的工艺水直接使用纯水或RO水进行冷却，并直接排放。公司投入大量成本，对BGA切割设备的主轴冷却水进行改造循环，将主轴冷却水与清洗冷却水彻底分开，对主轴冷却水进行收集循环使用。改造后，年节约RO水7.5万吨，节约自来水13.12万吨。

在磨片、划片及等离子清洗过程中，需要水进行冷却、冲洗，并直接与集成电路晶元接触，对水质要求较高，在工艺中采用的是14MΩ的超纯水。公司通过工艺研究，投资448万元进行废水回用。通过膜系统对废水进行处理，回用到冷却系统，年回用水量43.2万吨，节约费用146.88万元左右。